智辅控（厦门）自控系统有限公司

项目简介

青岛某生物科技有限公司位于山东省青岛市平度市，是全球大的食用菌工厂化公司——山东某生物公司目前大的生产基地，该项目由日产18万棒的菌棒生产中心及300个现代化的出菇大棚组成，是食用菌工厂化的标杆工厂。

项目需求及难点

1、中国的食用菌生产目前主要依赖农民传统种植方式，传统方式劳动强度大、周期长、对自然环境依赖性强，不能实现周年化生产。

2、山东某生物科技公司近几年在香菇工厂化生产方面取得了巨大的进步，在青岛某生物有限公司基地建成之前，在几个小型基地已取得食用菌工厂化生产的初步突破，青岛某工厂作为目前为止大的一个工厂，山东总部计划将其打造成一个更加智能高效的智慧工厂，要求车间温度湿度CO₂浓度等参数控制更加精确、以及产出更高质量及产量的食用菌，单位产量的能耗也要求比之前基地降低10%以上。

3、因该工厂目标是智慧工厂，因此对自动化智能化要求就比较高，这么庞大的工厂要求空调设备全部自动运行，减少设备管理人员及管理难度。

解决方案

为了满足项目需求，青风现代农业设备有限公司提供了针对该项目的制冷、制热、通风和自控等设计方案。

项目分区：将整个项目划分为5个区块，其中包括4个出菇棚区块和1个菌棒生产中心区块。

出菇区设备：采用了青风宽幅变频磁悬浮冷水机组和低环温风冷热泵模块机。这些设备能够提供稳定的制冷和制热功能，确保出菇区的温度和湿度得到精确控制。

菌棒生产中心：菌棒生产中心采用了10台1000RT变频磁悬浮冷水机组，以提供所需的冷却和制冷功能。

自控系统：为整个项目提供了库房智能控制系统、机房群控系统和远程监控系统。这些系统能够实现对温度、湿度、CO₂浓度等参数的智能控制和监测。

气流组织：通过CFD仿真模拟得出了一个均匀的气流组织方案，以确保空气在出菇区域的流动均匀，提供适宜的环境条件。

通过以上解决方案的实施，能够实现对整个工厂的温度、湿度和CO₂浓度等参数的精确控制，提高香菇生产的质量和产量。同时，自控系统和远程监控系统的应用能够实现工厂的自动化运行和远程管理，减少了设备管理人员的人力投入和管理难度。这些技术和设备的应用将有效提升工厂的智能化和高效化水平，实现更高质量和更可持续的食用菌工厂化生产。

方案优势

1.项目采用中央控制制冷制热模式，通过模拟食用菌所需的佳生长环境（包括温度、湿度、CO₂浓度和光照），来提升食用菌的品质，实现全年生产，避免了传统模式“靠天吃饭”的弊端。

2.整个项目出菇棚占地面积达到350亩左右，将整体分成4个区块独立进行中央控制制冷，且机房基本设在每个区块的中间位置，可有效缩短工程管路整体造价降低初投资，同时大大降低了水泵的扬程，降低系统运行费用；

3.项目采用青风变频磁悬浮冷水机组作为制冷主机，其功率占整个系统的50%-60%。该机组具有多项优点：

△无油：节省维护费用，避免因油膜而降低换热效率；

△宽域运行：多技术联合调节，保证效率优的情况下拓宽机组运行范围，可实现单压缩机制冷负荷低至10%，并保证机组在冷却水温低至12℃时正常运行；

△稳定可靠：自发电控模式+备用轴承双重保护，满足多种恶劣条件下的安全运行；

△启动电流低：2A的启动电流，减少电网冲击，提高电机使用寿命；

△高效节能：机组综合能效IPLV高可达10.81，相比常规冷水机节能在30%-50%；

△另外设备还集合了航天动力技术、永磁同步电机技术、直流变频技术、双极压缩技术、补气增焓技术和全降膜蒸发器技术等技术，在项目节能方面起到主力军的作用。

4.食用菌的生长对大棚的温度、湿度、CO₂浓度、光照和凉棚都有要求。同时，不同生长阶段对温光湿气的参数控制点也不同。青风食用菌智能化控制系统能够满足食用菌不同生长阶段各参数自动调整的需求，无需人员来回调整设定参数。这实现了自动化智能化的食用菌工厂化生产标准，提高了效率，减少了设备调控人员的配备，降低了人工费用。此外，该控制系统在节能方面也有相应的措施，充分利用室外温度进行节能降耗，并具备数据存储功能。

5.项目配备远程监控系统，可通过PC端或手机端对每个房间的各项参数进行监控，并在必要时实现远程调整。同时，现场房间出现故障时会及时推送报警信息给指定人员，提高了故障处理响应时间，保障了食用菌的安全生长。对于具有相同功能的房间，只需设定其中一间的参数，通过一键覆盖功能即可实现所有房间的参数设定，从而降低调控人员的操作时间，提高工作效率，降低人工成本。

6.项目具备多级权限管理功能。制冷机房不仅制冷主机采用变频控制，配套的水泵和水塔也实现了变频控制。机房还配置了机房群控系统，通过自动检测项目所需的冷量和磁悬浮机组的能效曲线，调配磁悬浮机组的开启台数和负载大小，使其一直在佳节能点运行。水泵和水塔也根据各自的运行曲线和系统运算得出的流量来自动控制开启台数和频率，实现节能运转的目的。此外，系统还具备设备均衡磨损和冬季防冻功能，提高了设备的使用寿命和安全性。针对机房的所有设备耗电量、需求冷量、水温、供回压差等一系列数据参数进行存储分析，并对系统原有数据库进行优化完善，使其控制越来越精准，实现节能。

7.为了保证食用菌发菌一致性及出菇的一致性，对出菇房的温度、风速进行CFD仿真模拟，从而得到优的设备布置和风管大小开孔设计来满足房间温度均匀性的目的。

项目亮点

1.CFD仿真模拟得到均匀的气流组织方案，提高产量和质量。

2.机房和库房的智能化控制系统，只要启动，无需人员看守，控制系统会自动根据需求和节能性，控制对应设备的开停或频率的大小，来满足房间温度、湿度、CO₂浓度等多项参数，并且当现场某个房间的参数异常或者设备故障均会将信息发生到指定工作人员的手机，真正实现了香菇工厂化、自动化、智能化的生产需求。

3.制冷系统低耗节能的设计是系统大的亮点，由于主机全部采用变频磁悬浮机组、水泵冷却塔也全部采用变频，再加上智能化的机房群控系统，目前夏季制冷机组综合能效值保持在8.0以上，夏季机房综合能效SCOP保持在6.0以上。